產(chǎn)品詳情/新鄉(xiāng)市銘恩液壓潤滑伺服控制有限公司
派克柱塞泵
1.運轉(zhuǎn)檢查
1)檢查進液壓力、排液壓力是否出現(xiàn)突變和異常;
2)檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫度是否持續(xù)上升或過高,油質(zhì)是否過臟或進水產(chǎn)生乳化現(xiàn)象;
3)檢查各摩擦部位溫升是否異常,泵密封部位是否泄漏過大;
4)檢查泵有無異常聲響,各部位螺紋連接處是否松動;
5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
1)泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時后,應(yīng)重新?lián)Q油,再隔半年換油1次,以后每半年換油1次;
2)500小時保養(yǎng)時,應(yīng)清洗油過濾器,呼吸器濾網(wǎng),同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況,確定是否更換和修復各易損件;
3)1000小時保養(yǎng)時,應(yīng)首先重復500小時保養(yǎng)項目,同時檢查連桿螺栓是否有松動,各裝配間隙有否變化,填料及密封圈是否需要更換等等;
4)通常,泵運行5000小時后,應(yīng)做1次常規(guī)檢修,超過10000小時則應(yīng)進行1次大修;
5)停泵時間在6個月以上的泵,重新使用的,應(yīng)對泵進行1次常規(guī)檢修。
3.電機的定期檢查:
1)電機應(yīng)定期檢查和清掃,外殼上不得堆積灰塵;
2)電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時,外殼溫度不得超過135℃,出線盒進線處的溫度不超過60℃;
3)電機運行時,軸承溫度不得超過90℃;
4)定期檢查電機潤滑脂,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換;
5)電動機每750小時注一次油脂,注油量為36克。
常見故障及排除:
泵體內(nèi)發(fā)生不正常聲響,出 口壓力表指針擺動.泵流量達不到穩(wěn)定要求,泵閥產(chǎn)生不規(guī)則敲擊雜聲,柱塞填料溫度過高。
這幾種原因主要是泵的進、排液密封不嚴,液體打回流,泵填料箱內(nèi)填料損壞外漏嚴重,柱塞填料過緊,柱塞填料材料的熱膨脹系數(shù)過大,造成摩擦熱過大,泵的液缸體填料套內(nèi)的填料損壞,進排液閥密封面損壞或有固體夾雜,進液管道或濾網(wǎng)堵塞,供液不足,彈簧斷裂,閥損壞。
解決方案:
1.泵體內(nèi)發(fā)生不正常聲響,出 口壓力表指針擺動。
停泵,調(diào)整和更換進、排液閥,緩慢調(diào)整壓力表開關(guān),使指針穩(wěn)定。
2.泵流量達不到穩(wěn)定要求。
更換填料,打開液缸體前螺蓋,更換和調(diào)緊內(nèi)漏。清洗、研磨或更換閥組件。沖洗管道,去除濾網(wǎng)上雜物。
3.泵閥產(chǎn)生不規(guī)則敲擊雜聲。
更換彈簧。研磨或更換閥。
4.柱塞填料溫度過高。
停泵、調(diào)松壓蓋。采用冷卻水、進行冷卻水、進行冷卻措施。
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