伺服閥維修廠家淺析伺服閥的故障

　　穆格伺服閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對(duì)油的質(zhì)量和清潔度要求高。新型伺服閥試圖克服這些缺點(diǎn)，如使用電致伸縮元件的伺服閥，簡化了結(jié)構(gòu)。另一個(gè)方向是開發(fā)特殊的工作油。這種工作油可以在電磁的作用下改變粘度系數(shù)。利用這種性質(zhì)，油流可以通過電信號(hào)直接控制。

　　以下主要討論穆格伺服閥的故障：

　　1、不工作的原因有：電機(jī)線圈斷線、脫焊；進(jìn)油口或出油口反向連接。可能是前置堵塞，使閥芯卡在中間死區(qū)，閥芯卡在中間位置，當(dāng)然，這種可能性較小。電機(jī)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩個(gè)線圈反向連接，兩個(gè)線圈形成的磁力剛剛被抵消。

　　2、有固定輸出，但失控原因：前噴嘴堵塞，閥芯被贓物卡住，閥體變形導(dǎo)致閥芯卡住，或內(nèi)部保護(hù)過濾器被贓物堵塞。更換濾芯，返回工廠進(jìn)行清潔和維修。

　　3、反應(yīng)緩慢、響應(yīng)緩慢等原因：系統(tǒng)供油壓力降低，過濾器局部堵塞，部分閥調(diào)節(jié)部件松動(dòng)，電機(jī)另一部分松動(dòng)，或動(dòng)環(huán)閥動(dòng)環(huán)與控制閥芯之間松動(dòng)。另一個(gè)原因是系統(tǒng)中執(zhí)行動(dòng)力元件泄漏過多。此外，油太臟，閥門分辨率差，滯環(huán)擴(kuò)大也是原因之一。

　　4、系統(tǒng)頻率高的振動(dòng)和噪聲原因：油中混入空氣量過大，油過臟；系統(tǒng)增益調(diào)節(jié)過高，放大器電源噪聲、線圈、閥殼、地線絕緣不良、是非通、振動(dòng)信號(hào)過大或與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象，系統(tǒng)相對(duì)較低，選擇高頻伺服閥。

　　5、閥門輸出突然正負(fù)，不能連續(xù)控制，成為“開關(guān)”控制。原因：伺服閥反饋機(jī)構(gòu)故障，或系統(tǒng)反饋斷開，否則出現(xiàn)正反饋現(xiàn)象。

　　綜上所述是伺服閥維修廠家和大家分享的知識(shí)，希望可以幫助到您。